1、 Kesme boşluğu dardır, hassasiyet yüksektir, kesme yüzeyi düz ve pürüzsüzdür ve kesimden sonra işlem sonrası gerekmez.
2、 Lazer yüksek derecede otomasyona sahiptir, işleme için tamamen kapatılabilir, kirlilik içermez ve düşük gürültüye sahiptir, bu da operatörlerin çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir.
3、İşleme maliyeti düşüktür. Ekipmana yapılan tek seferlik yatırım, sürekli ve büyük ölçekli işleme için kullanılabilir ve bu da sonuçta her bir parçanın işleme maliyetini düşürür.
4、Lazer, küçük atalet ve hızlı işleme hızına sahip temassız bir işlemdir. CNC sisteminin CAD/CAM yazılım programlaması ile birleştirildiğinde, zaman kazandırır ve kullanışlıdır ve genel verimlilik çok yüksektir.
5、 Lazerin yüksek enerji yoğunluğu herhangi bir metali eritmek için yeterlidir ve özellikle başka yollarla işlenmesi zor olan yüksek sertlik, yüksek kırılganlık ve yüksek erime noktasına sahip bazı malzemelerin işlenmesi için uygundur.
6、Lazer işleme, yüksek enerji yoğunluğuna, kısa etki süresine, küçük ısıdan etkilenen bölgeye, küçük termal deformasyona ve küçük termal gerilime sahiptir. Buna ek olarak, lazer mekanik olmayan bir temas işlemidir ve iş parçası üzerinde mekanik stres yoktur, bu da onu hassas işleme için uygun hale getirir.
7、Lazer işleme sisteminin kendisi, kolayca düzenlenebilen ve değiştirilebilen bir bilgisayar sistemidir ve özellikle karmaşık konturlara ve şekillere sahip, büyük partiler ve küçük partiler ve kısa ürün yaşam döngüleri olan bazı sac metal parçalar için kişiselleştirilmiş işleme için uygundur. Teknoloji, ekonomik maliyet ve zaman açısından bakıldığında, kalıp üretmek uygun maliyetli değildir ve lazer kesim özellikle avantajlıdır.